据去年底21世纪经济报道发起的一项调查显示,超过80%的网友表示喜欢喝汇源果汁;在关于喜爱品牌的调查中,汇源果汁也同样票数最多,无愧“国民果汁”的称号。市场上果汁品牌林林总总,汇源缘何能脱颖而出,成为如此受欢迎的果汁品牌?事实上这与汇源果汁28年来对品质的执着坚守密切相关。

　　自成立以来,秉持“营养大众”的初心和使命,汇源就始终致力于为国人带来营养健康的好果汁。为此,从原料来源到生产工艺再到质量检测,汇源均严格按照国标甚至是超出国标的标准来进行,以此确保果汁品质,锻造出颇具竞争力的国民好品质。

　　立足大农业,锁定源头优势

　　好果出好汁,这是颠扑不破的真理。为从根本上确保果汁品质,汇源从水果原料这一源头上下功夫,一方面甄选世界优质水果产地的优质鲜果,另一方面立足大农业,在全国范围布局农业产业园,加强在上游领域的拓展。

　　在汇源的农业产业园,从种植环境、种植土壤、品种选择到育苗生长、施肥用药以及采摘存储等整个过程,均有科学标准。汇源严守这一标准,从源头上确保品质领先。基于“大中国、大农业、大有作为”的思想指引,汇源已在全国10多个省份落地20多个农业产业园区,建立起140多个经营实体,链接起1000多万亩优质果、蔬、茶、粮等种植基地,保障产品原料的品质可靠。

　　值得一提的是,经过多年的规划发展,汇源落地全国的农业产业园已逐渐形成“三生(生态、生产、生活)三养(养生、养身、养神)”的田园综合体模式以及一二三产业相互支撑、高度融合的现代新型农业体系。这一模式和体系,为汇源锁定了水果原料的源头优势,同时也推动了中国农业产业现代化升级。

　　先进生产工艺,确保营养和美味

　　称重、清洗、分拣、过滤、杀菌、破碎、压榨、浓缩、调配、杀菌、罐装……果汁生产过程中,生产线先进与否,直接关系果汁的口感、营养等。汇源作为中国果汁行业的领军企业,始终坚持采用世界先进生产工艺,确保营养和美味。

　　2001年,汇源不惜成本,引进世界先进的PET无菌冷灌装生产线,开中国果汁饮料行业先河。PET无菌冷灌装采用超高温瞬时灭菌技术,可将果汁受热、杀菌、冷却时间从传统热灌装的37分钟左右缩减至1分钟以内。生产线的灌装区在医学上被称为“无菌空间”,产品灌装过程就在这样的无菌空间中完成。

　　如今,汇源拥有200多条世界先进的生产线,原浆生产的水果冷破碎、浓缩果汁生产的超微过滤、饮料灌装的UHT超高温瞬时灭菌和无菌冷灌装等工艺技术均处于世界领先地位。通过引进世界先进工艺,汇源从技术上保障果汁好品质,引领国内果汁行业升级发展。

　　严守质量关,打造完整品控体系

　　在品质管控方面,汇源已形成完整的制度体系。从原料筛检,到生产过程中环环把控,再到标准化的质量检测体系等,汇源层层把控,严守质量关。

　　收购水果时,汇源坚持五道程序,包括派员实地考察、进厂检验称重、二道清洗与喷淋、分拣筛选等,并增加人工分拣筛选环节,以确保进入生产线的水果质量合格。进入生产环节后,每道工序严格把关,合格后才可进入下一环节;同时所有工厂实行标准化生产,确保产品品质一致。为便于产品溯源,汇源还在每款产品指定位置进行了在线喷码。

　　对于每批出厂产品,汇源则会进行生产自检、过程检验和最终产品检验。其中,最终产品检验包括化验室对产品进行的常规检验、对产品进行保温7天后检测微生物指标的加强检验,以及对产品大批量采样进行保温14天的验证检验。

　　基于对质量的严格把控,汇源已通过ISO9001、HACCP、ISO22000、OHSAS18000、ISO14001体系以及美国FDA、GMA、英国BRC、欧盟SGF、犹太KOSHER认证,国际级品质有口皆碑。

　　28年对品质的执着坚守,汇源不负初心,不辱使命,成为备受国人喜爱的国民果汁,成为中国果汁行业的品质标杆。未来,汇源将继续秉持“营养大众”的理念,为国人的美好生活助力。